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如何不讓（ràng）絲杆在熱處理之後出現變形（xíng）的現象
絲杆的（de）特點是（shì）加工精（jīng）度（dù）高，變形要（yào）求嚴格，由於加工工序多，熱處（chù）理質量和變形（xíng）很重要。生（shēng）產中發（fā）現，工（gōng）件滲（shèn）碳淬（cuì）火後彎曲變形嚴（yán）重，校正（zhèng）困難，熱（rè）處理後加工中亦出現較（jiào）大變形，造成（chéng）大（dà）量（liàng）產品返修和不少工件報廢。為了保障其機（jī）構的性能（néng），又方便用戶進（jìn）行二次加工，一般隻對螺紋部分進（jìn）行淬火熱處（chù）理，其餘部位仍可（kě）進行機械加工。
其工作（zuò）時（shí）常承受彎（wān）曲、扭（niǔ）轉、疲勞、衝擊，同時在滑動與轉動部位承（chéng）受（shòu）摩擦（cā）作（zuò）用。絲杆（gǎn）的（de）損（sǔn）壞形式主要是磨損和疲勞。為了（le）適應不同場合的不（bú）同用（yòng）途，製造商一（yī）般能夠提供種類豐（fēng）富的（de）規格供（gòng）用戶選用（yòng），起機構的規格由一組編號來表示，訂購時可（kě）以（yǐ）直接選擇編（biān）號（hào）。不同的製造商其編號規則（zé）各有區別，但大致類似，隻要仔細閱讀製造商的（de）樣本資料（liào）就行（háng）了。
由於絲杆的摩擦阻力大，傳動效（xiào）率低，比（bǐ）如在數控機床中，常常使用（yòng）滾動螺旋（xuán）傳動（dòng）代替梯（tī）形（xíng）螺旋傳（chuán）動。因為軋製表麵比較堅固（gù），且表麵光潔度（dù）不錯。另外（wài），軋製工藝可以（yǐ）用來處理長棒材，然後（hòu）可（kě）以（yǐ）切割成任意長度。如（rú）需很高的精度（dù），則應（yīng）考（kǎo）慮使用（yòng）磨（mó）製工藝。但是，磨製工藝的成本（běn）要高（gāo）得多大（dà）概要有10 倍。
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